微发泡注塑成型工艺：是一种革新的精密注塑技术，是靠气孔的膨胀来填充制品，并在较低且平均的压力下完成制件的成型。微孔发泡成型过程可分成三个阶段：首先是将超临界流体(二氧化碳或氮气)溶解到热融胶中形成单相溶体；然后通过开关式射嘴射人温度和压力较低的模具型腔，由于温度和压力降低引发分子的不稳定性从而在制品中形成大量的气泡核，这些气泡核逐渐长大生成微小的孔洞。

工艺特点：

1、精密注塑；

2、突破了传统注塑的诸多局限，可显著减轻制件的重量、缩短成型周期；

3、极大地改善了制件的翘曲变形和尺寸稳定性。

应用：

汽车仪表盘，门板、空调风管等